一.概述
ATE600重锤式料位计主要用于测量料仓及各种储料罐中的物料高度, 使用户可靠的掌握料仓中的料位.
应用
◆可用来测量各种复杂环境料仓的料位,包括粉状,颗粒状及块状物料等介质.
◆广泛应用于化工,食品,冶金,水电,水泥,塑料,采矿及其他工业领域.
总览
◆重锤式料位计由机械传动部分,仪表控制部分,探测锤三部分组成(如图)
特点
◆设计结构新颖,.可实现24小时自动测量,数据即时保存,U盘导出
◆埋锤,钢丝绳断裂,电机异常的故障报警输出
◆4～20mA远传,RS485通信功能
◆安装调试简单,运行可靠,维护量小
原理
当仪表控制部分接收到探测命令时,机械传动部分内部的电机便开始运行,带动探测锤下降并进入料仓内部,当探测锤接触到物料表面时,电机便会立刻反转,将探测锤收回,直至顶部停止位置,至此一次探测周期完成.
在此过程中,机械传动部分内部的接近传感器会根据探测锤的下降距离,将脉冲信号传至仪表控制部分,此时在仪表控制部分的数显智能仪表便会精确显示当前物料的具体高度数值.
二.外观尺寸
机械传动部分外观尺寸
◆法兰连接适用于DN80法兰,如需其它规格法兰可定制
仪表控制部分外观尺寸
三. 技术参数
机械传动部分
◆测量范围: 最大100m
◆测量精度: ±0.08m
◆测量速度: 0.15m/s
◆钢丝绳直径: 2mm
◆钢丝绳材质: 304不锈钢
◆探测锤重量: 2Kg
◆整机重量: 30Kg
仪表控制部分
◆供电电压: AC220V,50Hz
◆功耗: 75W
◆信号输出: 4～20mA
◆显示: 4位LCD
◆重量: 3Kg
操作条件
◆环境温度: -5℃～+60℃
◆最小介质密度: 300g/L (更小密度需定制)
◆最小测量时间间隔:
测量高度 5m à 3min
测量高度 10m à 6min
测量高度 20m à 12min
测量高度 30m à 18min
四.安装
◆机械传动部分安装于料仓顶端,仪表控制部分必须安装于中控室或其他室内场所.
◆机械传动部分必须垂直安装于料仓顶部,允许最大偏角为2°
◆安装位置须远离进料口
◆安装位置须与仓壁保持一定距离
◆钢管长度须短于300mm
◆钢丝绳选型长度须大于料仓高度
◆若料仓满仓时,必须确保探测锤与物料保持至少100mm的距离
五.接线
◆将机械传动部分的后盖打开,然后将电缆线穿过电缆接头接入箱内
◆将机械传动部分10个接线端子与仪表控制部分的10个接线端子一一对应接线,(即1对1,2对2…10对10),切勿接错!!
◆仪表控制部分第11脚为4～20mA正极, 第12脚为4～20mA负极
◆电缆线长度须小于500米.
六.调试
◆绿色指示灯:运行灯,表示探测锤处于探测状态,此时严禁加料.
◆红色指示灯:停止灯,表示探测锤处于顶部停止位置,此时可加料,加料前须将暂停按钮保持为弹起状态.
◆绿色按钮:手动按钮,长按3秒钟即可让设备开始一次探测.
◆黄色按钮:暂停按钮,正常运行时需使按钮处于压下状态;当料仓需要加物料时,将黄色按钮按起,使按钮处于弹起状态,此时设备将停止自动运行.
◆红色报警灯:当报警灯闪烁同时蜂鸣器长响时,表示设备故障,此时必须断电检修.
◆正常运行时,设备会根据用户设定的定时间隔,自动测量.
数显智能仪表使用方法:
◆使用数显智能仪表前请仔细阅读本说明,切勿随意操作,以防数据出错,导致设备故障.
|
符号
|
名称
|
功能
|
|
|
菜单键
|
切换主显示页面或小数点位数等
|
|
|
确认键
|
确认输入
|
|
|
向左键
|
切换通道或向前移动光标等
|
|
|
向右键
|
切换时标或向后移动光标等
|
|
|
向上键
|
切换选择或调整数据等
|
|
|
向下键
|
切换选择或调整数据等
|
|
|
组合键
|
进入组态界面
|
◆使用模式
电源ON→总貌画面(运行画面)→按【菜单键】可在以下5个画面之间切换:
①总貌画面(运行画面)→按【菜单键】→②数显画面→按【菜单键】→③实时趋势→按【菜单键】→④数据备份→按【菜单键】→⑤掉电列表→按【菜单键】→①总貌画面(运行画面)
◆数据备份
按【菜单键】切换至<数据备份>画面→插入U盘→按【向左键】或【向右键】将光标移至<起始>后面的日期处→按【向上键】或【向下键】修改<起始>日期和<结束>日期→按【向左键】或【向右键】将光标移至<备份>处→按【确认键】→进度条显示当前备份过程→当<备份>变成<完成>时即可拔出U盘→将U盘数据传入电脑,用附带的上位机软件(光盘)即可打开数据文件
◆定时间隔修改
电源ON→总貌画面(运行画面)→同时按住【菜单键】和【确认键】两秒以上→进入组态画面,初始密码为[00 00 00]→按【确认键】可进入分级菜单→按【向右键】将光标移至<输入>处→按【确认键】进入输入画面→按【向左键】或【向右键】将光标移至<定时>后面的时间处→按【向上键】或【向下键】切换时间间隔
◆初值修改
使用前,须将初值数据(默认为10.0)改为料仓的高度H(如图)
电源ON→总貌画面(运行画面)→同时按住【菜单键】和【确认键】两秒以上→进入组态画面,初始密码为[00 00 00]→按【确认键】可进入分级菜单→按【向右键】将光标移至<输入>处→按【确认键】进入输入画面→按【向左键】或【向右键】将光标移至<初值>后面的数据处→按【向上键】或【向下键】修改数据, 按【菜单
键】可切换小数点, 按【确认键】可对数据微调
◆本设备的其他数据已在出厂前已设置准确,切勿修改!
上位机软件界面
七.维护与保养
◆钢丝绳时限: 10000运行周期次数
◆电机时限: 2000小时.
◆钢丝绳会随着运行次数的增加,由于磨损而逐渐起毛破损,当破损严重时会互相缠绕引起电机堵转,进而触发保护电路报警,此时须断电检修,更换钢丝绳.
◆有条件的可以定期检查钢丝绳状况,当发现钢丝绳破损严重时,请提前更换钢丝绳.
更换钢丝绳方法:
①将本设备的机械传动部分从安装法兰上卸下.
②打开机械传动部分的前盖,将钢缆卷轮拆下.(如图A)
③用钢丝绳剪,老虎钳等工具,将损坏的钢丝绳剪断并取出.
④将新钢丝绳从钢缆卷轮上的小孔穿入,按逆时针方向绕绳,即钢缆卷筒为顺时针方向转动, (如图B),钢丝绳装完后,将固定绳头的螺钉拧紧.
⑤将钢缆卷筒装回原位,将固定螺钉拧紧.
⑥将绳头另一端穿过小滑轮,然后穿过套筒,将探测锤与绳头扣紧.
⑦将机械传动部分装回原位,然后盖上前盖,拧紧螺钉.
八.装箱清单
|
序号
|
名 称
|
单位
|
数量
|
备注
|
|
1
|
机械传动部分(含探测锤)
|
台
|
1
|
|
|
2
|
仪表控制部分
|
台
|
1
|
|
|
3
|
AC220V电源线
|
根
|
1
|
|
|
4
|
说明书
|
本
|
1
|
|
|
5
|
产品合格证/保修卡
|
份
|
1
|
|
|
6
|
上位机软件(光盘)
|
个
|
1
|
|
|
7
|
U盘
|
个
|
1
|
可选配件
|
|
8
|
钢丝绳
|
根
|
1
|
可选配件
|
